Semasa pengeluaran yang lama berjalan, polietilena dan butana cair-sisa berbuih boleh berkarbonat di dalam kepala acuan peralatan anda. Soalan biasa daripada pengendali ialah: bagaimana anda membersihkan kepala acuan aMesin jaring buih PEbetul ke? Pembersihan rutin dan betul kepala die pada mesin jaring buih pe adalah penting untuk mengelakkan bintik hitam, pembentukan jaringan tidak sekata dan penyumbatan lengkap. Menggunakan alatan yang salah atau melangkau langkah boleh merosakkan secara kekal-saluran aliran bermesin. Di bawah ialah prosedur standard untuk membersihkan kepala mati mesin jaring buih pe dengan selamat.
1. Penutupan dan Pembongkaran Selamat
Selepas menghentikan penyemperitan, gunakan LOTO (Lockout-Tagout) untuk mengelakkan permulaan yang tidak disengajakan. Benarkan kepala acuan menyejuk kepada suhu pengendalian yang selamat (sekitar 60–80 darjah ) - cukup suam sehingga PE sisa lembut tetapi tidak cukup panas untuk terbakar. Longgarkan bolt bebibir secara sama rata dalam corak silang dan tanggalkan mandrel die, cincin mati luar dan sebarang plat pemutus. Ambil gambar atau labelkan bahagian semasa pembongkaran untuk memastikan pemasangan semula yang betul pada mesin jaring buih pe anda.
2. Menanggalkan Sisa Lembut
Gunakan apengikis tembaga, spatula loyang atau kayu keras - jangan sekali-kali menggunakan alat keluli atau pemutar skru - untuk mengangkat sisa PE lembut dari saluran aliran dan bibir mati. Keluli boleh mencalarkan permukaan yang digilap, menghasilkan-alur mikro yang akan memerangkap bahan dan menyebabkan pembentukan karbon pada masa hadapan. Untuk celah jejari halus yang membentuk helai jaring pada mesin jaring buih pe, gunakan pemetik loyang lembut atau udara termampat (tekanan rendah) untuk membersihkan halangan.
3. Menangani Deposit Berkarbon (Terbakar).
Jika bahan hangus kekal, anda boleh memanaskan semula komponen cetakan yang dikeluarkan secara ringkas di dalam ketuhar khusus sehingga tepat di atas takat lebur LDPE (~130–150 darjah ) dan lap sisa lembut. Sebagai alternatif, rendam bahagian dalam polimer komersial-sebatian pembersihan atau pes pembersih-yang diluluskan. Untuk bintik-bintik degil, gilap ringan dengan 600–800 grit bukan-pad pelelas bukan tenunan - elakkan kertas pasir yang agresif yang mengubah geometri cetakan.
4. Pemeriksaan, Pengelapan dan Pemasangan Semula
Lap semua permukaan dengan kain-bebas lin yang dilembapkan dengan isopropil alkohol atau penyahgris lembut. Periksa bibir cetakan dan muka pengedap untuk mengesan calar, kakisan atau ubah bentuk. Sapukan filem nipis yang mengandungi-suhu tinggi anti-gris pada benang bolt sebelum dipasang semula. Tork bolt bebibir sama rata mengikut spesifikasi pengeluar mesin jaring buih pe untuk mengelakkan herotan atau kebocoran cair. Panaskan acuan secara beransur-ansur sebelum memulakan semula pengeluaran.
5. Petua Pencegahan
Lakukan lap luaran ringan-ke bawah muka cetakan pada setiap pertukaran syif. Jadualkan pembongkaran cetakan penuh dan pembersihan mendalam setiap 3–6 bulan bergantung pada masa jalan. Elakkan masa tinggal yang berpanjangan pada suhu tinggi tanpa pembersihan, kerana ini mempercepatkan pengkarbonan dalam kepala die mesin jaring buih pe anda.
Ringkasnya, pembersihan kepala mesin jaring buih pe yang betul memerlukan-alat bukan ferus, kawalan haba yang teliti dan pemasangan semula berkaedah. Mengikuti prosedur ini memanjangkan hayat cetakan, mengekalkan kualiti jaringan dan meminimumkan masa henti yang tidak dirancang.