Mesin Pengacuan Pulpa Industri

Boleh terbiodegradasi dan menjimatkan
Semua bahan pembungkusan adalah teguh dan memberikan perlindungan yang boleh dipercayai. Diperbuat daripada kertas (kitar semula), straw bagasse dan pelbagai gentian dara, ia boleh terurai sepenuhnya. Akibatnya, mereka menawarkan alternatif yang sempurna kepada produk pembungkusan plastik.

Di samping sifatnya yang mampan, mesin pengacuan pulpa kami mempunyai harga yang ekonomik. Ini dimungkinkan oleh pengaturan pembelian yang bijak dan pengoptimuman sepanjang tahun mengenai kos dan penggunaan tenaga.

Penyusunan, pembungkusan, pengendalian dan palleting automatik
Digabungkan dengan unit penyusunan, pembungkusan, pengendalian dan palletising, garis gentian teracu menyokong sepenuhnya dengan penglibatan dan pengendalian operator yang diminimumkan. Tambahan pula, penyepaduan ERP memastikan kecekapan yang dipertingkatkan dan maklumat pengeluaran masa nyata yang automatik.

Pilihan salutan penghalang
Kadangkala, bahan pembungkus makanan memerlukan salutan. Contohnya, untuk menyediakan kawalan kelembapan, menjadikannya kedap udara, atau menutupnya. Atas permintaan, kami boleh menambah langkah proses pada mesin pengacuan pulpa kami untuk membolehkan penambahan pelbagai lapisan penghalang.

Penyepaduan yang mudah dengan peralatan sampingan
Anda akan menemui rangkaian mesin pengacuan pulpa kami. Kesemuanya boleh disepadukan dengan mudah dengan peralatan sampingan. Termasuk mesin penekan susulan, yang menambah kemungkinan untuk mencetak atau mencetak produk acuan pulpa, atau menyalut produk acuan dengan penghalang.

Mesin pengacuan pulpa yang dibuat khas
Semua mesin pengacuan pulpa kami disesuaikan untuk memenuhi keperluan anda. Tetapi mungkin anda ingin menghasilkan produk acuan pulpa yang baru sepenuhnya.

Mesin pengacuan kertas sangat penting dalam kecekapan pengeluaran. Berikut adalah beberapa perkara yang perlu dipertimbangkan semasa memilih mesin pengacuan kertas kitar semula -

Kestabilan Sistem Kawalan
Semua sistem yang terlibat dalam proses kitar semula berkait rapat antara satu sama lain. Sistem berfungsi secara automatik mengikut tetapan operasi. Oleh itu, sistem kawalan yang mantap dan tahan lama diperlukan untuk memastikan setiap proses dilakukan dengan tepat dan serentak.

Kadar Kelayakan
Kadar kelayakan secara langsung mencerminkan produktiviti mesin dan juga keadaan kerja mesin acuan. Untuk menghasilkan produk yang cekap dan bermutu, acuan hendaklah bersih, sempurna dari segi saiz dan bentuk, serta harus teguh dan kukuh.

Keselamatan, Kebolehselenggaraan & Kebolehoperasian
Keselamatan adalah perkara penting dalam proses pengacuan. Terdapat latihan khas yang diberikan kepada pekerja yang bekerja pada mesin pengacuan. Mesin pengacuan kertas perlu dibersihkan secara berkala untuk mengekalkan kecekapan operasinya.

Acuan Membentuk Penjerapan
Acuan membentuk penjerapan terdiri daripada acuan cembung, acuan cekung, acuan mesh, tapak acuan, rongga acuan, dan ruang udara, antara lain. Acuan mesh adalah komponen utama acuan. Memandangkan acuan mesh dianyam daripada wayar (logam atau plastik) dengan diameter 0.15mm, ia tidak boleh terbentuk secara bebas dan mesti dilekatkan pada permukaan acuan untuk berfungsi.

Rongga acuan adalah ruang kosong yang dibentuk oleh asas acuan dan bahagian belakang acuan, yang mengekalkan ketebalan tertentu dan sangat sesuai dengan bentuk permukaan kerja. Acuan cembung dan cekung membentuk struktur cangkerang dengan ketebalan dinding tertentu. Lubang kecil diagihkan secara seragam untuk menyambung permukaan kerja dan rongga acuan.

Acuan dipasang pada templat mesin pengacuan pulpa melalui dasar acuan, manakala sisi lain templat dilengkapi dengan ruang udara yang berkomunikasi dengan rongga acuan.

Menentukan elaun dalam reka bentuk acuan membentuk penjerapan adalah penting. Disebabkan oleh penyejatan air, akan berlaku pengecutan apabila pulpa basah dijadikan produk siap. Kedudukan yang berbeza bagi produk yang sama mempunyai kadar pengecutan yang tidak teratur dan berbeza-beza, yang membawa kepada perubahan berbilang arah dan tidak dapat diramalkan semasa proses pembentukan. Ini menimbulkan cabaran dalam menentukan elaun untuk reka bentuk acuan. Pada masa ini, industri pembungkusan tidak memerlukan ketepatan tinggi dalam pembuatan produk acuan pulpa, jadi pereka terutamanya bergantung pada pengalaman untuk menentukan elaun.

Acuan Membentuk Pengacuan Pulpa
Acuan membentuk untuk pengacuan pulpa direka bentuk untuk menyediakan fungsi pemanasan, tekanan dan dehidrasi, membolehkan pulpa basah mengalami pengeringan dan pembentukan terus di dalam acuan. Produk yang dihasilkan dengan acuan membentuk mempunyai permukaan licin, dimensi yang tepat, tekstur pepejal dan ketegaran yang baik. Pinggan makan pakai buang selalunya menggunakan acuan jenis ini. Dalam bidang pembungkusan industri, membentuk produk kertas acuan juga digunakan untuk membungkus barang-barang kecil dan halus.

Struktur acuan membentuk termasuk acuan cembung, acuan cekung, acuan mesh, dan elemen pemanas. Acuan cembung atau cekung dengan acuan mesh mempunyai lubang saliran dan bolong. Semasa penghasilan produk acuan pulpa, pulpa basah mengalami penyemperitan dan kemudian dipanaskan di dalam acuan membentuk, yang menguap dan menghilangkan kandungan air, mengakibatkan pembentukan produk.

Kehadiran acuan mesh dalam acuan membentuk boleh menyebabkan corak mesh pada permukaan produk, dan acuan mesh boleh cepat rosak akibat penyemperitan yang kerap. Untuk menangani isu ini, beberapa pereka acuan telah membangunkan acuan tanpa jerat menggunakan metalurgi serbuk sfera berasaskan tembaga. Sejak beberapa tahun lalu, melalui pelbagai penambahbaikan struktur dan pemilihan saiz zarah serbuk yang sesuai, acuan membentuk tanpa jerat telah dihasilkan dengan jangka hayat sepuluh kali lebih lama daripada acuan mesh dan pada kos 50% lebih rendah. Produk kertas yang terhasil mempamerkan ketepatan tinggi dan mempunyai permukaan dalaman dan luaran yang licin.

Acuan Pemangkasan Pengacuan Pulpa
Selepas pengeringan, pulpa basah mungkin mengalami ubah bentuk, dengan kawasan tertentu mengalami ubah bentuk yang teruk. Apabila terdapat keperluan yang tinggi untuk bentuk luaran produk atau apabila ketepatan yang ketara diperlukan, produk perlu menjalani proses pemangkasan menggunakan acuan pemangkasan. Acuan ini juga memerlukan elemen pemanas tetapi tidak mempunyai acuan mesh. Produk yang memerlukan pemangkasan harus mengekalkan kandungan lembapan 25-30% semasa proses pengeringan untuk memudahkan pemangkasan.

Dalam pengeluaran praktikal, adalah mencabar untuk mengawal kandungan lembapan, menjadikannya sukar bagi produk untuk memenuhi keperluan kualiti. Untuk menangani isu ini, sesetengah pengeluar telah mereka bentuk acuan pemangkasan semburan, yang menampilkan lubang semburan sepadan dengan kawasan yang memerlukan pemangkasan. Semasa operasi, produk yang telah dikeringkan dengan teliti diletakkan ke dalam acuan pemangkasan, dan pada masa yang sama, lubang semburan pada acuan menyembur air dan menggunakan haba dan tekanan pada produk, mencapai kesan pemangkasan yang diingini.

Pulpa ampas tebu - bahan acuan pulpa mentah untuk pengeluaran pengeluaran produk pulpa acuan
Pulpa bagasse adalah bahan mentah yang baik untuk produk pulpa acuan. Serat bagasse kebanyakannya digunakan dalam pengeluaran kotak makan tengah hari acuan pulpa dan produk pinggan mangkuk.

Pulpa ampas tebu diperbuat daripada ampas tebu sebagai bahan mentah melalui pepulpaan kimia atau biologi untuk membuat pulpa ampas tebu. Pulpa ampas tebu boleh berada dalam keadaan basah, atau ia boleh dikeringkan dan ditekan ke dalam papan pulpa.

Pulpa ampas tebu dalam keadaan pulpa basah kemudiannya ditambah dengan air untuk menyediakan kepekatan buburan tertentu secara langsung untuk pembuatan pulpa acuan; manakala papan pulpa dipecahkan oleh pulper dan kemudian air ditambah untuk mengkonfigurasi kepekatan buburan tertentu untuk acuan pulpa Pengeluaran plastik.

Kepekatan buburan tertentu dibekalkan kepada mesin pengacuan pulpa. Buburan dibentuk, dibentuk dan dipotong dalam mesin pengacuan pulpa untuk menjadi produk acuan.

Gentian bagasse ialah gentian sederhana panjang dengan kelebihan kekuatan sederhana dan keliatan sederhana. Ia kini merupakan bahan mentah yang paling sesuai untuk produk pulpa acuan. Oleh itu, produk pulpa bagasse pada masa ini adalah yang paling banyak digunakan.

Pulpa buluh - bahan acuan pulpa mentah untuk pengeluaran pengeluaran produk pulpa acuan
Pulpa buluh ialah bahan mentah yang baik untuk produk pulpa acuan (pencucian gentian tumbuhan). Gentian buluh ialah gentian sederhana panjang, dan prestasinya adalah antara kayu lembut dan kayu keras.

Produk yang diperbuat daripada pulpa buluh mempunyai keliatan yang kuat, rekahan tidak mudah kelihatan apabila produk acuan pulpa dalam dihasilkan, dan permukaannya licin dan halus serta mempunyai keputihan yang tinggi.

Walau bagaimanapun, gentian gebu gebu cenderung muncul selepas permukaan produk digosok. Apabila bahagian pulpa buluh melebihi 40%, ia harus dikisar untuk menghapuskan fenomena gentian bulu pada permukaan produk.

Penghasilan produk dengan bentuk kompleks, cerun kecil dan sudut R kecil secara amnya memerlukan penambahan bahagian tertentu pulpa buluh. Oleh kerana sumber pulpa buluh lebih berharga, harganya lebih tinggi sedikit daripada pulpa ampas tebu.