Apakah proses pengeluaran mesin pengacuan pulpa industri

Proses pengeluaran mesin pengacuan pulpa industri boleh dibahagikan dengan jelas kepada langkah-langkah utama berikut. Berdasarkan nombor dan maklumat yang berkaitan dalam artikel rujukan, saya akan memberikan anda penjelasan terperinci:
1. Penyediaan bahan mentah
Pengumpulan kertas buangan: Kumpul pelbagai jenis kertas buangan sebagai bahan mentah untuk memastikan kepelbagaian dan kestabilan bahan mentah.
Pra rawatan: Penyaringan awal dan penyingkiran kekotoran kertas buangan untuk memastikan ketulenan bahan mentah.
2. Pulping
Pulping Hidraulik: Menggunakan kilang pulpa hidraulik untuk memecahkan kertas buangan kepada buburan gentian kimia.
Penyingkiran dan penulenan kekotoran: Pilih, pasir dan bersihkan buburan gentian kimia yang pecah untuk membuang kekotoran.
Pengisaran: Gentian kimia dibahagikan secara sederhana dan disapu melalui mesin pengisar untuk meningkatkan ikatan antara gentian kimia. Langkah ini amat penting untuk mengawal tahap pengisaran, kerana tahap pengisaran secara langsung mempengaruhi pembentukan dan kualiti produk seterusnya.
3. Membentuk
Mencampurkan: Mengikut keperluan produk, pulpa tanah adalah berkadar dan diselaraskan untuk mencapai kesan pengacuan yang diingini.
Proses pembentukan: Dengan menggunakan satu siri kaedah seperti pengekstrakan buburan dan grouting, gentian pulpa asal dibentuk menjadi bentuk acuan. Produk proses pengekstrakan buburan adalah agak seragam, manakala produk proses grouting adalah agak konsisten.
4. Menekan dan membentuk
Pengacuan penekan panas: Menggunakan acuan penekan panas untuk menekan dan memanaskan produk, mengeluarkan kelembapan produk dengan cepat, dan mengawal bentuk dan saiznya dengan lebih tepat. Dalam langkah ini, sumber haba yang biasa digunakan termasuk bahan api, minyak, gas, elektrik atau wap, minyak pemindahan haba suhu tinggi, dsb.
5. Memotong dan membentuk tepi
Pemangkasan tepi: Gunakan mesin pemangkasan tepi untuk melaraskan spesifikasi dan model produk dengan tepat, dan potong bahagian yang berlebihan.
Pembedahan plastik: Pembedahan plastik selanjutnya dilakukan pada produk untuk memastikan penampilan dan saiznya memenuhi piawaian.
6. Mengeringkan dan membentuk
Pengeringan: Produk dikeringkan melalui sistem pengeringan untuk mencapai tahap kekerasan dan kekuatan tertentu.
Pembentukan: Semasa proses pengeringan, produk secara beransur-ansur membentuk bentuk terakhirnya.
7. Pemeriksaan dan pergudangan
Pemeriksaan: Gunakan mesin pemeriksaan visual pinggan mangkuk kertas dan peralatan lain untuk memeriksa produk dan memastikan kualiti produk.
Beg dan penyimpanan: Beg dan simpan produk yang layak untuk kegunaan atau jualan masa hadapan.
8. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan
Penyelenggaraan harian: Bersihkan peralatan secara kerap, periksa kelonggaran bahagian elektrik dan pengikat.
Penggantian biasa: Berdasarkan penggunaan peralatan dan cadangan pengilang, gantikan bahan habis pakai seperti minyak pelincir dan mentega dengan kerap.
Melalui langkah di atas, mesin pengacuan pulpa industri dengan cekap dan stabil boleh menghasilkan pelbagai bentuk dan spesifikasi produk acuan pulpa, memenuhi keperluan bidang yang berbeza.